دوشنبه / ۲۶ مرداد / ۱۴۰۵ Monday / 17 August / 2026
×

مجتمع طلای موته از راه‌اندازی نخستین نمونه‌گیر اتوماتیک Vezin در مسیر خوراک‌دهی تانک‌های لیچینگ کارخانه فرآوری طلا در چارچوب سیاست ارتقای دقت پایش فرآیند و مدیریت داده‌محور عملیات متالورژیکی خبر داد.

مجتمع طلای موته خبر داد: راه‌اندازی نخستین نمونه‌گیر اتوماتیک Vezin در کارخانه فرآوری طلای موته
  • کد نوشته: 7443
  • 26 مرداد
  • 6 بازدید
  • بدون دیدگاه
  • برچسب ها

    به گزارش جمهور نیوز به نقل از روابط عمومی مجتمع طلای موته، دستگاه نمونه‌گیر اتوماتیک از نوع Vezin در مسیر انتقال پالپ به تانک‌های لیچینگ کارخانه فرآوری طلا با موفقیت نصب و راه‌اندازی شد.

    این تجهیز با برداشت نمونه‌های منظم، پیوسته و کاملاً نماینده از سطح مقطع جریان پالپ، سطح اطمینان به نتایج عیارسنجی و آزمایش‌های متالورژیکی را به‌طور محسوسی ارتقا می‌دهد.

    اجرای این پروژه گامی راهبردی در مسیر مکانیزه‌سازی فرآیند نمونه‌گیری و کاهش وابستگی به روش‌های دستی است؛ بر اساس بررسی‌های صورت‌گرفته، این طرح یکی از نخستین تجربه‌های به‌کارگیری نمونه‌گیر Vezin در نقطه ورود پالپ به تانک‌های لیچینگ در صنعت فرآوری طلای کشور محسوب می‌شود.

    بهره‌گیری از نمونه‌های نماینده و تکرارپذیر، امکان دستیابی به اطلاعات دقیق‌تری از عیار خوراک ورودی به مدار لیچینگ، روند تغییرات فرآیندی و عملکرد واحدهای مختلف کارخانه را فراهم می‌سازد. این داده‌ها مبنای مطمئن‌تری برای انجام موازنه جرمی و متالورژیکی (Mass Balance)، ارزیابی دقیق بازیابی طلا و اتخاذ تصمیمات عملیاتی به‌شمار می‌روند.

    از جمله مزایای کلیدی نصب نمونه‌گیر اتوماتیک  Vezinمی‌توان به ارتقای دقت و اعتبار عیارسنجی: برداشت نمونه به‌صورت استاندارد و کاملاً نماینده از کل مقطع جریان پالپ؛  کاهش خطای انسانی در نمونه‌گیری: حذف یا کاهش چشمگیر خطاهای ناشی از دخالت اپراتور، زمان‌بندی نامنظم و برداشت غیریکنواخت نمونه‌ها؛  موازنه جرمی دقیق‌تر: افزایش سطح اطمینان داده‌های ورودی برای محاسبه تناژ، عیار، بازیابی و تلفات طلا در مدار؛  پایش هوشمندتر عملکرد لیچینگ: امکان بررسی مستمر تغییرات عیار خوراک تانک‌ها و ارتباط آن با کارایی فرآیند لیچینگ؛ تصمیم‌گیری سریع‌تر و مبتنی بر داده: شناسایی به‌موقع نوسانات خوراک و اعمال اصلاحات لازم در شرایط عملیاتی؛ ارتقای ایمنی کارکنان: کاهش نیاز به حضور مستقیم نیروی انسانی در نقاط نمونه‌گیری و کاهش تماس با پالپ و مواد شیمیایی فرآیندی؛ افزایش تکرارپذیری نتایج آزمایشگاهی: یکنواختی برنامه نمونه‌گیری، اعتبار مقایسه نتایج در بازه‌های زمانی مختلف را تضمین می‌کند؛ ایجاد بستر کنترل فرآیند پیشرفته: فراهم‌شدن داده‌های دقیق‌تر، زمینه‌ساز تحلیل‌های آماری، بهینه‌سازی مدار و توسعه سامانه‌های کنترل هوشمند؛ اشاره کرد.

    گفتنی است اجرای موفق این طرح، نمایانگر رویکرد پیشرو مجتمع طلای موته در به‌کارگیری فناوری‌های نوین فرآوری مواد معدنی، ارتقای استانداردهای کنترل فرآیند و حرکت به سمت بهره‌برداری داده‌محور در صنعت طلای کشور است.

    دیدگاهتان را بنویسید

    نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *